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加工中心操作手工編程培訓(xùn)
加工中心操作手工編程培訓(xùn)


一、加工中心操作和手工編程培訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)介

1.機(jī)械加工和數(shù)控加工;

2.加工中心常用的30種裝夾方法;

3.加工中心常用的刀具的特點(diǎn)和用途分類;

4.不同刀具 工件材料 加工方法 對(duì)應(yīng)的切削用量;

5.薄壁、薄板零件加工方法;

6.常用的數(shù)控代碼:G代碼/M代碼/H代碼詳細(xì)介紹;

7.手工編程綜合實(shí)例:銑面/外輪廓/挖槽/;

8.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,半徑補(bǔ)償/孔位加工/調(diào)用子程序程序;

9.機(jī)床開、關(guān)機(jī)流程、機(jī)床模擬仿真操作加工軟件的使用;

10.壓板壓緊方式:螺絲桿位置、墊塊和工件高度;

11.虎鉗的裝夾和鉗口拉直;

12.常用的8種操作模式:手動(dòng)/自動(dòng)/MDI/在線加工/手搖/回零;

13.面板各按鈕的功能;

14.主軸和刀柄裝卸刀具;

15.分中棒的使用,對(duì)刀的方法、零點(diǎn)坐標(biāo)系的輸入;

16.機(jī)械坐標(biāo)系 相對(duì)坐標(biāo)系 絕對(duì)坐標(biāo)系;

17.基本坐標(biāo)系和微調(diào)偏置量;

18.X Y對(duì)刀后的效驗(yàn)和Z長(zhǎng)度方向上的對(duì)刀效驗(yàn);

19.程序的新建、編輯、搜索調(diào)用、刪除;

20.外形輪廓尺寸的保證和刀具半徑補(bǔ)償;

21.關(guān)鍵尺寸要求試切讓刀大小和打刀具直徑跳動(dòng);

22.怎樣從程序開頭直接跳到精加工程序上開始走刀;

23.換刀片后斷點(diǎn)繼續(xù)運(yùn)行;

24.程序開頭加非運(yùn)行備注信息;

25.看程序走刀路線軟件:CIMCOEdit V6和 熊族;

26.U盤/CF卡/機(jī)床數(shù)據(jù)線傳程序的三種方法;

27.機(jī)床上圖形的模擬功能的使用;

28.常見機(jī)床報(bào)警的簡(jiǎn)單處理;

二、加工中心三大數(shù)控系統(tǒng)